-
Młot łamacza koparki
-
Dłuto łamacza koparki
-
Hydrauliczne nożyce do koparek
-
Szybkozłącze do koparki
-
Hydrauliczny chwytak do koparki
-
Kafar do koparki
-
Zagęszczarka płyt koparki
-
Rozpruwacz do koparek
-
Zawór sterujący koparki
-
Zestawy uszczelek do koparek
-
Zestaw rur do kruszenia skał
-
Części zamienne do młota hydraulicznego
OT1550 Hydrauliczny młot skalny do młota kruszącego koparki
częstotliwość uderzeń | 300-450Bpm | Odpowiednia koparka (tony) | 28-35 ton |
---|---|---|---|
Średnica dłuta | 155mm | Nazwać | Hydrauliczna maszyna do kruszenia młota |
Waga | 2655 kg | zakres przepływu hydraulicznego | 180-240 l/min |
Ciśnienie operacyjne | 160-180 bar | Ciśnienie w tylnej głowicy | 18-22 kg/cm² |
High Light | OT1550 Hydrauliczny młot do skał,hydrauliczny młot do koparek |
Hydrauliczny młot skalny OT1550 do koparki Hydrauliczna młot kruszący
Jakie są elementy młota hydraulicznego?
Młot hydrauliczny Twojej koparki składa się z kilku elementów, które systematycznie współpracują ze sobą w celu rozbiórki elementów kamiennych.Sprawdź je:
Pręty boczne, komora azotowa, system automatycznego smarowania, masa tłoka i obszar podparcia, zawór sterujący, zestaw uszczelek, kołki ustalające, dłuto hartowane i kołek blokujący
Wszystko to są podstawowymi elementami każdego młota hydraulicznego koparki.Różne marki mogą mieć dodatkowe komponenty.Dlatego zaleca się trzymanie instrukcji obsługi i obsługi młota hydraulicznego pod ręką.
Wszystkie młoty hydrauliczne są wyposażone w obudowę, która chroni wszystkie ich elementy przed uszkodzeniami fizycznymi.
Model produktu i odpowiednie dane
Ltem | Jednostki | 0T 1550 | |
Waga pracy | Typ boczny | kg | 2655 |
Typ górny | kg | 3059 | |
Typ pudełka | kg | 2896 | |
Ciśnienie operacyjne | bar | 160-180 | |
Wymagany przepływ oleju | l/min | 180-240 | |
Wskaźnik wpływu | uderzeń na minutę | 300-450 | |
Średnica węży | cal | 1 1/4” | |
Ciśnienie w tylnej głowicy | kg/cm² | 18-22 | |
Średnica narzędzia | mm | 155 | |
Odpowiednia koparka | Tona | 28-35 |
Zakres zastosowania produktu
2) Wysoka jakość i wysoka precyzja, wysoka stabilność i wysoka trwałość.
3) Niski wskaźnik złamania dłuta i wysoka wydajność pracy
4) Odporna na zużycie i super ciepła technologia obróbki
5) Niski poziom hałasu, oszczędność energii i ochrona środowiska
6) Wydajny układ hydrauliczny zwiększył wpływ azotu
7) Certyfikat ISO wydany przez władze lokalne