-
Młot łamacza koparki
-
Dłuto łamacza koparki
-
Hydrauliczne nożyce do koparek
-
Szybkozłącze do koparki
-
Hydrauliczny chwytak do koparki
-
Kafar do koparki
-
Zagęszczarka płyt koparki
-
Rozpruwacz do koparek
-
Zawór sterujący koparki
-
Zestawy uszczelek do koparek
-
Zestaw rur do kruszenia skał
-
Części zamienne do młota hydraulicznego
Młot hydrauliczny OT2100 do koparki 80 ton Przystawka do koparki z młotem udarowym
częstotliwość uderzeń | 100-200bpm | Odpowiednia koparka (tony) | 65-80 ton |
---|---|---|---|
Średnica dłuta | 210mm | Nazwać | Hydrauliczna maszyna do kruszenia młota |
waga | 5213KG | zakres przepływu hydraulicznego | 290-350 l/min |
Ciśnienie operacyjne | 290-310 barów | Ciśnienie w tylnej głowicy | 30-35 kg/cm² |
High Light | Młot hydrauliczny OT2100,młot hydrauliczny koparki 80 ton |
Młot hydrauliczny OT2100 do koparki 80-tonowej koparki młota udarowego
Model produktu i odpowiednie dane
Ltem | Jednostki | 0T 2100 | |
Waga pracy |
Typ boczny | kg | 7220 |
Typ górny | kg | / | |
Typ pudełka | kg | / | |
Ciśnienie operacyjne | bar | 290-310 | |
Wymagany przepływ oleju | l/min | 290-350 | |
Wskaźnik wpływu | uderzeń na minutę | 100-200 | |
Średnica węży | cal | 1 1/2” | |
Ciśnienie w tylnej głowicy | kg/cm2 | 30-35 | |
Średnica narzędzia | mm | 210 | |
Odpowiednia koparka | Tona | 65-80 |
Jak smarować młot hydrauliczny do koparki?
Smarowanie młota hydraulicznego koparki jest ważnym zadaniem, ponieważ pomaga w utrzymaniu urządzenia, a także zapewnia, że będzie ono służyło przez długi czas.Te młoty hydrauliczne są zaprojektowane tak, aby wytrzymać trudne i szkodliwe warunki środowiskowe.
Aby proces smarowania zakończył się sukcesem, musisz użyć odpowiedniego rodzaju i ilości smaru.Będziesz musiał nasmarować dłuto i tuleje młota hydraulicznego koparki.Jeśli młot hydrauliczny koparki ma niewystarczającą ilość smaru, przegrzeje się.
Gdy młot hydrauliczny za bardzo się nagrzewa, zaciera się i w najbardziej ekstremalnych przypadkach to przegrzanie prowadzi do uszkodzenia innych elementów.
Dlatego musisz skontaktować się z lokalnym mechanikiem, który zaleci najlepszą markę i/lub rodzaj smaru, w zależności od warunków otoczenia.
2) Wysoka jakość i wysoka precyzja, wysoka stabilność i wysoka trwałość.
3) Niski wskaźnik złamania dłuta i wysoka wydajność pracy
4) Odporna na zużycie i super ciepła technologia obróbki
5) Niski poziom hałasu, oszczędność energii i ochrona środowiska
6) Wydajny układ hydrauliczny zwiększył wpływ azotu
7) Certyfikat ISO wydany przez władze lokalne